講到工業(yè)鋁型材我相信百度打開(kāi)一搜全是它的介紹，從材質(zhì)，擠壓生產(chǎn)到應用領(lǐng)域應有盡有。
今天小編想和大家聊一聊為什么工業(yè)鋁型材又被叫做流水線(xiàn)鋁型材？
首先大家應該知道流水線(xiàn)就是裝配線(xiàn)，是工業(yè)上的生產(chǎn)方式。為了滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，節約成本，實(shí)現一定程度自動(dòng)化生產(chǎn)的工藝。大致可以分為皮帶流水裝配線(xiàn)、板鏈線(xiàn)、倍速鏈、插件線(xiàn)、網(wǎng)帶線(xiàn)、懸掛線(xiàn)及滾筒流水線(xiàn)這七類(lèi)流水線(xiàn)。
那么為什么工業(yè)鋁型材又常常被人家稱(chēng)為流水線(xiàn)鋁型材呢？實(shí)際上這個(gè)還是根據工業(yè)鋁型材的用途延伸出來(lái)的，通常工業(yè)上用的鋁型材都會(huì )用在流水線(xiàn)流水線(xiàn)設備的主體框架的搭建上。比如可以做成工業(yè)鋁型材工作臺，倍速鏈，以及流水線(xiàn)輸送線(xiàn)的支撐架子。
一、鑄棒質(zhì)量的影響
鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素?！拔筋w?！钡某梢蚺c鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系。鑄棒的組織缺陷常見(jiàn)的有夾渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個(gè)共同點(diǎn)，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動(dòng)的不連續性，這是形成“吸附顆?！钡闹匾蛩?。
二、模具的影響
在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開(kāi)始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，類(lèi)似于車(chē)刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過(guò)程中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆?！?。
三、擠壓工藝的影響
擠壓工藝參數的選擇正確與否也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩?。擠壓溫度過(guò)高、擠壓速度過(guò)快，“吸附顆?！本驮蕉?，原因是由于溫度高、速度快，型材流動(dòng)速度增加，模具變形的程度增加，金屬的流動(dòng)加快，金屬的變形抗力相對減弱，更易形成粘鋁現象。
“吸附顆?！钡挠绊懸蛩刂饕氰T棒、模具、擠壓工藝三個(gè)方面，操作人員的操作水平也反映在這三個(gè)要素中，在生產(chǎn)實(shí)踐的基礎上，不斷地分析問(wèn)題，總結經(jīng)驗，就可以減少或避免“吸附顆?！?，大大提高散熱片鋁型材的成品率及生產(chǎn)效率。
